振動篩廠家/新鄉(xiāng)振動篩 最近一直有客戶詢問在當(dāng)前環(huán)保日趨緊張的今天,篩分蘭炭該選用什么振動篩?蘭炭作為一種新型的炭素材料,以其固
定炭高,比電阻高,化學(xué)活性高,含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐部取代冶金焦而
廣泛應(yīng)用于電石、鐵合金、硅鐵等產(chǎn)品的生產(chǎn),成為一種不可替代的炭素材料,蘭炭可替代焦炭(冶金焦)而廣泛應(yīng)用于化工、冶煉造氣等行業(yè)。
那么篩分蘭炭需要用什么振動篩呢?鴻河科技在2014年推出的環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)不但能滿足客戶對環(huán)保的要求,不但能夠解決蘭炭在篩分
過程中的揚塵問題,因為環(huán)保振動篩設(shè)計獨特,有很多優(yōu)點,這里就給大家介紹一下
蘭炭環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)的優(yōu)點:
環(huán)保性
減少粉塵污染
傳統(tǒng)篩采用整體振動模式,采用動態(tài)密封,振動篩與篩上密封罩、篩下料倉之間留有200mm以上的空間,防止振動篩與密封罩碰撞,粉塵溢出點較
多,現(xiàn)場環(huán)境惡劣。
環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)采用全靜態(tài)密封,進料口、出料口均可做剛性連接,無粉塵溢出點,大大降低了現(xiàn)場空間的環(huán)境問題,達(dá)到環(huán)保要求。
降低噪音
環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)采用篩箱全靜態(tài)密封,篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下進行,設(shè)備運行噪音大大降低。
2、節(jié)能性
節(jié)電
以3075雙層圓振篩為例,采用兩臺45Kw的電機作為動力源,復(fù)頻篩采用四臺11Kw的電機作為動力源,整體節(jié)能對比如下:
(2×37kw-4×15Kw)×24h×360d=120960Kw
按照工業(yè)用電每度電一塊錢來計算,每年可以節(jié)省電費120960元。
節(jié)約除塵風(fēng)量
傳統(tǒng)篩分設(shè)備采用整體振動的模式,只能采用動態(tài)密封,除塵管道一般采用1000mm--1200mm的除塵管道,而環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)采用全靜態(tài)密
封,除塵管道一般采用300mm--500mm的除塵管道,故可以節(jié)約除塵風(fēng)量一半以上。
節(jié)省潤滑油
環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)激振器采用“#”型結(jié)構(gòu),使篩板各個位置的激振力都一樣,激振器處于篩箱外側(cè),且篩箱不參振,不需要進行頻繁潤滑。節(jié)約備品備件的消耗
環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)激振器軸承采取獨特的遠(yuǎn)距分散布置系統(tǒng),激振器溫度可控制在65度以內(nèi),軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩的三倍以上,所需潤滑油
只有傳統(tǒng)篩的五分之一。相比較傳統(tǒng)篩,篩箱不參與振動,除篩板更換外,篩體無損耗,使用壽命長。
3、降低建設(shè)成本、增加經(jīng)濟效益
以3073雙層圓振篩為例,整體重量在22噸左右(不含二次隔振架,二次隔振架),參振質(zhì)量在22噸以上,且采用整體振動模式,參振質(zhì)量過大,動
載荷、靜載荷都比較大,且沒有二次隔振架,容易產(chǎn)生共振問題,對基礎(chǔ)及整體強度要求較高,且一旦產(chǎn)生共振問題,只能進行加固,無法根治。
環(huán)保振動篩整體質(zhì)量45噸左右,參振質(zhì)量20噸左右,由于復(fù)頻篩采用兩節(jié)振動模式20噸的參振質(zhì)量分兩節(jié)10噸分別進行振動,且振動頻率不同,不
需要二次隔振架,更不會產(chǎn)生共振問題。
傳統(tǒng)篩為整體振動模式,啟動停車時動負(fù)荷是正常動負(fù)荷的6-8倍,而復(fù)頻篩采取分段式振動模式,在啟動停車時是正常動負(fù)荷的2-3倍,較大降低了
基礎(chǔ)建設(shè)時的費用,經(jīng)濟效益明顯。
4、篩分效率高,處理量大
環(huán)保振動篩(復(fù)頻篩)參振質(zhì)量小,且激振器采用“#”字形結(jié)構(gòu),激振力可以更均勻的直接作用于篩板的各個位置,使篩面上的物料從進料口到出料
口得到充分均勻的篩分,配合激振器的激振力可調(diào),可提高有效篩分效率達(dá)85%以上。
5、易維護性
復(fù)頻篩篩板采用多塊小型化設(shè)計,為現(xiàn)場更換篩板解決了之前大塊篩板不易安裝的難題。
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