一、操作員必須在開(kāi)機(jī)前半小時(shí)到達(dá)工作崗位，立即用手電筒檢查冷卻水管是否暢通，水壓是否達(dá)到要求,從電柜后面檢查電柜內(nèi)地面是否有漏水垢痕跡,開(kāi)啟并檢查變壓器水冷式冷卻油泵和爐體水壓報(bào)警系統(tǒng)。拖掃工作區(qū)內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁潑水落入電柜. 

二、在按調(diào)度指令時(shí)間開(kāi)機(jī)前找爐長(zhǎng)和機(jī)修工確認(rèn)人員和設(shè)備確實(shí)安全后方可開(kāi)機(jī)。 

三、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，功調(diào)旋鈕將輸出電壓控制在500V，檢查四組柜同種類直流電壓、直流電流、中頻電壓表及頻率表讀數(shù)是否基本一致，發(fā)現(xiàn)讀數(shù)值過(guò)大或過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)待中頻爐電工檢查。 

四、冷爐滿爐料開(kāi)機(jī)時(shí)，輸出中頻電壓700-1200V，不得少于5分鐘，1200-1500V不得少于5分鐘，1500V-1700V不得少于5分鐘,開(kāi)機(jī)到功率升滿不得少于15分鐘。新?tīng)t烘烤直流電流800A-1200A不得少于20分鐘,然后按冷爐滿爐料開(kāi)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。 

五、熱爐，在確保已倒入爐體內(nèi)第一進(jìn)料斗后，輸出中頻電壓在500-800V，確保爐體內(nèi)進(jìn)入第二進(jìn)料斗后，電壓在800-1200V，入第三料斗后，電壓在1200-1700V，熱爐開(kāi)機(jī)到功率升滿不得少于10分鐘。 

六、以上開(kāi)機(jī)調(diào)功旋鈕輸出中頻電壓50V-100V上升時(shí)，必須保證直流電流在同步上升，否則應(yīng)立即停止加大調(diào)功，嚴(yán)禁跨越式調(diào)功升壓。 

七、在生產(chǎn)過(guò)程中，冷卻水路如有堵塞現(xiàn)象立即停機(jī)請(qǐng)司爐工氣沖疏通。不斷巡視四柜的直流電壓、直流電流儀表讀數(shù)值是否相似、爐體加料生產(chǎn)情況，如覺(jué)得有異響或異味應(yīng)立即停機(jī)或降低輸出電壓到500V再次查找來(lái)源和巡視四柜儀表讀數(shù)，仍有異常立即停機(jī)。

八、爐體打火,爐體滿功率打火，立即將調(diào)功旋鈕逆時(shí)針快速歸零，并切斷主電及全機(jī)啟動(dòng)電源，在爐體經(jīng)機(jī)修或司爐工在調(diào)度指揮下處理后，方可重新開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后輸出電壓1300v觀察不少于2分鐘，1500V不少于5分鐘，再以每上升50V觀察5分鐘以上，直至將功率加到最大。如爐體在低壓時(shí)打火，修復(fù)后重新開(kāi)機(jī)必須比打火時(shí)降200V觀察不少于5分鐘，在逐漸上升電壓50V觀察5分鐘以上。

九、認(rèn)真填寫中頻爐運(yùn)行記錄表，從開(kāi)機(jī)功率,最大輸出功率,中途功率不得少于3次即刻時(shí)段的準(zhǔn)確記錄，對(duì)各類影響設(shè)備正常運(yùn)行的狀況均應(yīng)詳細(xì)記錄在案。對(duì)電柜正常輸出直流電流過(guò)大或過(guò)小的及時(shí)告之爐長(zhǎng)，以便爐長(zhǎng)做相應(yīng)的司爐處理。 

十、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)本機(jī)變壓器冷卻報(bào)警或爐體水壓報(bào)警應(yīng)立即將輸出電壓降至500V,并告之值班員相應(yīng)處理,出現(xiàn)人工報(bào)警立即停機(jī)核實(shí)。出現(xiàn)故障指示應(yīng)立即將主柜調(diào)功旋鈕歸零,按復(fù)位按鈕一次故障指示燈滅可重新試開(kāi)機(jī),如故障指示燈仍亮由電工處理,嚴(yán)禁多次按復(fù)位按鈕。 

十一、在開(kāi)機(jī)半小時(shí)內(nèi)和倒?fàn)t期間，操作員不得以任何理由離開(kāi)本職工作崗位，并時(shí)刻查看爐體加料或出鋼狀況及電柜運(yùn)行狀態(tài)。 

十二、無(wú)緊急情況，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作電柜。嚴(yán)禁空載啟動(dòng)(運(yùn)行)！ 調(diào)功旋鈕沒(méi)歸零嚴(yán)禁分(合)電源！ 調(diào)功旋鈕沒(méi)歸零嚴(yán)禁按復(fù)位按鈕！